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Grundlegende Schweißprozessspezifikation

一.Vorbereitung vor dem Schweißen:

1: Der Bediener muss eine spezielle theoretische und praktische Ausbildung absolvieren, ein Arbeitszeugnis erhalten und kann Schweiß- und Schneidarbeiten ausführen.

2: Überprüfen Sie, ob die Zeichnungen korrekt und vollständig sind, studieren Sie die Zeichnungen sorgfältig, formulieren Sie die verwendete Elektrode, die Schweißparameter und die Schweißreihenfolge.

3: Überprüfen Sie, ob das Material vollständig ist und die Größe den Anforderungen der Zeichnung entspricht.

4: Überprüfen Sie, ob sich im Umkreis von 10 Metern um die Schweißstelle Öl und andere explosive Produkte befinden.

5: Überprüfen Sie vor der Arbeit, ob das Netzkabel, die Zuleitung und der Anschlusspunkt des Schweißgeräts in Ordnung sind.

Hinweis: Der Bediener muss die sicheren Betriebsverfahren einhalten.

1: Es ist strengstens verboten, Füllmaterial in den Schweißspalt einzubringen.

2: Das Werkstück wird zum Schweißen so weit wie möglich in die flache Schweißposition gebracht.

3: Trocknen Sie die Elektrode vor dem Schweißen gemäß den Elektrodenanweisungen.

4: Beim Schweißprozess erfolgt das Schweißen in strikter Übereinstimmung mit den Schweißmethoden und -parametern, die durch die Schweißprozessbewertung ermittelt wurden.

5: Die Schweißfuge sollte den Anforderungen der Zeichnung entsprechen, glatt bleiben und keine Risse, Delaminierung, Schlacke und andere Mängel aufweisen.

6: Das Schweißen muss unter den Bedingungen der Windgeschwindigkeit, Luftfeuchtigkeit und Temperatur in der Schweißumgebung durchgeführt werden.

7: Nach dem Schweißen sollte der Schweißer den Code 50 mm vom Ende der Schweißnaht entfernt markieren.

8: Es ist angebracht, die Schweißverformung durch Anpassung der Schweißprozessparameter, aber auch durch umgekehrte Verformung, starre Fixierung und andere Methoden zu kontrollieren.

9: Schweißfehler, die die Qualität der Verzinkung beeinträchtigen, sollten vor dem Zusammenbau gefräst oder repariert werden, und die reparierten Schweißnähte sollten glatt gehalten werden und über die ursprünglichen Schweißnähte hinausgehen.

三: Das Ende der Qualitätsprüfung des Schweißerscheinungsbildes.Allgemeine Verwendung von Inspektionslineal, Lupe und anderen Utensilien mit visueller Inspektion, bei Bedarf kann eine Oberflächenerkennung durchgeführt werden.Durch die Fehlererkennung können am geprüften Objekt vorhandene Probleme rechtzeitig erkannt werden.Werden Probleme erkannt, können rechtzeitig Abhilfemaßnahmen ergriffen werden.