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Vorteile einesHandlaserschweißkopf

1. Großer Schweißbereich: derHandschweißkopfist mit 5 m bis 10 m Original-Glasfaser ausgestattet, um die Einschränkungen durch Platz auf der Werkbank, Schweißen im Freien und Schweißen über große Entfernungen zu überwinden;
2. Einfach zu bedienen und flexibel:Handlaserschweißenist mit einer beweglichen Riemenscheibe ausgestattet, bequemer Griff, die Station kann jederzeit angepasst werden, keine feste Station erforderlich, frei und flexibel, geeignet für eine Vielzahl von Arbeitsumgebungsszenarien.
3. Eine Vielzahl von Schweißmethoden: Kann ein beliebiges Winkelschweißen erreichen: Überlappungsschweißen, Stumpfschweißen, Vertikalschweißen, Flachschweißen, Innenschweißen, Außenschweißen usw., kann eine Vielzahl komplexer Schweißnähte des Werkstücks und große Werkstücke mit unregelmäßiger Form sein Schweißen.Erzielen Sie beliebige Winkelschweißungen.Darüber hinaus kann er auch das Schneiden, Schweißen und Schneiden frei umschalten, einfach die Schweißkupferdüse gegen die Schneidkupferdüse austauschen, was sehr praktisch ist.
4. Guter Schweißeffekt:HandlaserschweißenBeim thermischen Schmelzschweißen hat das Laserschweißen im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen eine höhere Energiedichte, kann einen besseren Schweißeffekt erzielen, die thermische Auswirkung auf den Schweißbereich ist gering, nicht leicht zu verformen, schwarz, Spuren auf der Rückseite des Problems, Schweißtiefe, Schmelzen , solide und zuverlässig, die Schweißnahtfestigkeit erreicht oder übertrifft sogar das Grundmetall selbst, was von gewöhnlichen Schweißmaschinen nicht gewährleistet wird.
5. Schweißnähte müssen nicht poliert werden: Nach dem herkömmlichen Schweißen müssen die Schweißpunkte poliert werden, um sicherzustellen, dass sie glatt und nicht rau sind.Das handgeführte Laserschweißen spiegelt präzise den Verarbeitungseffekt mehrerer Vorteile wider: kontinuierliches Schweißen, glatt ohne Fischschuppen, schön ohne Narben, weniger nachträglicher Schleifprozess.
6. Schweißen ohne Zusatzstoffe: Für die meisten Menschen ist der Schweißvorgang so: „Linke Schutzbrille, rechte Hand Schweißdraht“.Mit einem handgeführten Laserschweißgerät lässt sich das Schweißen jedoch problemlos durchführen und die Materialkosten für Produktion und Verarbeitung werden reduziert.
Sieben.Bei mehreren Sicherheitsalarmen ist die Lötspitze nur dann wirksam, wenn sie beim Berühren des Metalls den Schalter berührt, das Licht wird nach dem Bewegen des Werkstücks automatisch gesperrt und der Schalter verfügt über eine Temperaturerkennung.Hohe Sicherheit, um die Sicherheit des Bedieners während der Arbeit zu gewährleisten.
8. Arbeitskosten sparen: Im Vergleich zum Lichtbogenschweißen können die Verarbeitungskosten um etwa 30 % gesenkt werden.Die Bedienung ist einfach und schnell zu erlernen, die technische Schwelle des Bedieners ist nicht hoch und der normale Arbeiter kann nach einer kurzen Schulung mit der Arbeit beginnen, wodurch problemlos hochwertige Schweißergebnisse erzielt werden können.